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產(chǎn)品中心框式漿式潛水?dāng)嚢铏C(jī)絮凝沉淀池框式攪拌機(jī)QJK-2500框式雙行星攪拌機(jī)
產(chǎn)品簡介
框式雙行星攪拌機(jī)為了增大對(duì)高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性，還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁，這樣使得錨框式的結(jié)構(gòu)形狀出現(xiàn)了多種多樣。這類攪拌機(jī)常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌
產(chǎn)品分類
框式雙行星攪拌機(jī)特點(diǎn)：
1.JBK框式攪拌機(jī)具有構(gòu)造簡單、運(yùn)行可靠、無堵塞現(xiàn)象、維護(hù)簡單等優(yōu)勢
2.JBK框式攪拌機(jī)可滿足絮凝規(guī)律的要求，使絮凝過程中各段具有不同的攪拌強(qiáng)度，可以適應(yīng)水量和水溫的變化。
3.JBK框式攪拌機(jī)設(shè)置五級(jí)調(diào)速后可隨水量、原水濁度和投藥量的變化而調(diào)整攪拌強(qiáng)度，達(dá)到滿意的絮凝效果，節(jié)約藥劑的用量。
框式雙行星攪拌機(jī)注意事項(xiàng)：
1、JBK型框式攪拌機(jī)配置的減速機(jī)適于連續(xù)或斷續(xù)工作制,依攪拌槳葉安裝情況允許正時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)或反時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)，具體情況請(qǐng)參照設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向指示。
2、輸入軸的額定轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分或1000轉(zhuǎn)/分。輸出軸及輸入軸的軸伸與其它零件配合時(shí)，絕不允許直接錘擊，以防結(jié)構(gòu)位置串動(dòng)。
3、減速機(jī)輸出軸不能承受較大的軸向力和徑向力、聯(lián)軸器與電機(jī)和減速機(jī)連接時(shí)應(yīng)使軸線同心。
4、安裝減速機(jī)前，卸下半聯(lián)軸器上的螺栓，待電機(jī)、減速機(jī)在支座上就位固定后通電進(jìn)行減速機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，裝上聯(lián)軸器上的螺栓螺母并擰緊。此時(shí)方可進(jìn)行整機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加載運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、本機(jī)以油浴潤滑為主。小型減速機(jī)可采用油脂潤滑。
結(jié)構(gòu)
框式攪拌機(jī)可視為槳式攪拌機(jī)的變形，其結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固，攪動(dòng)物料量大。如果這類攪拌機(jī)底部形狀和反應(yīng)釜下封頭形狀相似時(shí)，通常稱為錨式攪拌機(jī)?？蚴綌嚢铏C(jī)直徑較大，一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3~9/10，50~70r/min。使用于低粘度液體時(shí)，錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7～0.9，對(duì)于高黏度液體則為0.8～0.95，轉(zhuǎn)速通常為10～50r/min?？蚴綌嚢铏C(jī)與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進(jìn)行，快速旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌機(jī)葉片所帶動(dòng)的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來；慢速旋轉(zhuǎn)時(shí)，有刮板的攪拌機(jī)能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。這類攪拌機(jī)常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。
錨式、框式攪拌機(jī)屬于同一類，統(tǒng)稱錨框式攪拌機(jī)，為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層，錨框式攪拌機(jī)的外廓要接近攪拌罐的內(nèi)壁，其底部的形狀為適應(yīng)罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對(duì)高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性，還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁，這樣使得錨框式的結(jié)構(gòu)形狀出現(xiàn)了多種多樣。
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